涂层类型和应用方法的不同取决于应变片使用的环境。如果一种类型的涂层不足，则可以组合多个涂层以保护应变片。在TML，直接施加到应变片表面的涂层称为第一涂层，随后的涂层依次称为第二涂层、第三涂层等。多层涂层能给应变片提供更好的保护。
W-1
把固体W-1放入加热装置（建议使用温控油槽），将其在100至120°C温度下完全熔化。用笔刷将融化的W-1涂在待涂区域上。。一经涂覆，W-1即开始冷却，变为固态。通常需要反复涂覆，直到冷却的W-1形成足够的厚度。
|
型号
|
W-1
|
|---|---|
|
材质
|
微晶蜡固体
|
|
颜色
|
浅黄
|
|
内容
|
500g
|
|
使用温度
|
0〜+50°C
|
|
固化条件
|
热熔+100〜120°C，在室温下硬化
|
|
用途
|
用于实验室和现场，无防机械保护要求的防潮防水涂层，或用作多层涂层的第一涂层。
|
N-1
直接从软管挤出，涂覆一层N-1，或用刷子涂刷在待涂区域上。室温下固化时间约为半天，但视试件的材质、温度等条件而定。如果涂层太薄，则应再涂上一层，以形成足够的厚度。
|
型号
|
N-1
|
|---|---|
|
材质
|
溶剂型氯丁胶
|
|
颜色
|
浅黄
|
|
内容
|
25g *
|
|
使用温度
|
-30〜+80°C
|
|
固化条件
|
室温下风干半天
|
|
用途
|
用于实验室和现场，无防机械保护要求的防潮防水涂层。
|
K-1
直接从软管挤出，涂覆一层K-1，或用笔刷涂刷在待涂区域上。室温下固化时间约为半天，但视试件的材质、温度等条件而定。如果涂层太薄，则应再涂上一层，以形成足够的厚度。
|
型号
|
K-1
|
|---|---|
|
材质
|
溶剂型特种橡胶
|
|
颜色
|
白色
|
|
内容
|
25g *
|
|
使用温度
|
-269〜+60°C
|
|
固化条件
|
室温下风干半天
|
|
用途
|
针对实验室要求的适用于低温到室温的防潮涂层。不提供高度机械保护。
|
UE-1
直接从软管挤出，涂覆一层UE-1或用笔刷涂刷在待涂区域上。室温下固化时间约为半天，但视试件的材质、温度等条件而定。如果涂层太薄，则应再涂上一层，以形成足够的厚度。
|
型号
|
UE-1
|
|---|---|
|
材质
|
溶剂型特种橡胶
|
|
颜色
|
棕色
|
|
内容
|
25g *
|
|
使用温度
|
-40〜+150°C
|
|
固化条件
|
室温下风干半天
|
|
用途
|
针对实验室要求，适用于低温到室温的防潮涂层。无高度防机械保护要求。
|
SB胶带
将SB胶带切割成适当的长度，粘贴到待涂区域上。使用刮刀或用手指用力按下带有的分离纸的SB胶带，使其完全贴合。在涂覆之前，还应将其涂在应变片导线之下。
|
型号
|
SB胶带
|
|---|---|
|
材质
|
丁基橡胶
|
|
颜色
|
白色
|
|
内容
|
10mm（宽） × 3mm （厚） 5m 长/卷
|
|
使用温度
|
-30〜+80°C
|
|
固化条件
|
压敏
|
|
用途
|
用于实验室和现场，无防机械保护要求的防潮防水涂层，或用作多层涂层的第一涂层。具有防潮防水特性，使用非常方便。
|
VM胶带
将VM胶带切割成适当的长度，用手指压力将其粘贴到待涂区域上。VM不能作为第一次涂层直接粘贴在应变片上。
|
型号
|
VM胶带
|
|---|---|
|
材质
|
丁基橡胶
|
|
颜色
|
黑色
|
|
内容
|
38mm（宽） × 0.635mm （厚） 6m 长/卷
|
|
使用温度
|
-20〜+80°C
|
|
固化条件
|
压敏
|
|
用途
|
直接从软管挤出，将KE-348涂覆到待涂区域上。室温下固化时间约为一天，但视温度、湿度等条件而定。
|
KE-348W/KE-348T
直接从软管挤出，将KE-348涂覆到待涂区域上。室温下固化时间约为一天，但视温度、湿度等条件而定。
|
型号
|
KE-348W
|
KE-348T
|
|---|---|---|
|
材质
|
硅橡胶
|
|
|
颜色
|
白色
|
通明
|
|
内容
|
100g
|
|
|
使用温度
|
-50〜+200°C
|
|
|
固化条件
|
室温下将溶剂风干半天
|
|
|
用途
|
用于实验室，高温条件下，无高度防机械保护要求。
|
|
TSE3976-B
直接从软管挤出，将TSE3976-B涂覆到待涂区域上。室温下固化时间约为一天，但视温度、湿度等条件而定。
|
型号
|
TSE3976-B
|
|---|---|
|
材质
|
硅橡胶
|
|
颜色
|
黑色
|
|
内容
|
100g
|
|
使用温度
|
-50〜+250°C
|
|
固化条件
|
室温下将溶剂风干半天
|
|
用途
|
用于实验室，高温条件下，无高度防机械保护要求。
|
